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考虑到减缓气候变化和不断上涨的能源价格的较好办法，应该是增加使用非化石燃料能源的比重。我们能使用的非化石燃料能源中，核能的安全性有很大的争议，风能和水能需要仔细选址和环评，能利用地热能的地区有限，似乎只有太阳能支架是比较合适的可持续能源了。
现在的太阳能光伏支架技术并不是完全没有问题。太阳能支架发电技术中，使用较多的是光伏（PV）发电。和光电效应类似，光伏材料中的电子接收到光能后会被激发，并进入不同的电子轨道，从而使材料的两极间出现电压。
这类材料的制造过程中也会产生一些重金属污染，虽然太阳能支架发电的单位污染比火电厂要低得多。此外，太阳能支架发电遇到较大问题，在于发电效率难以提高，因此具有一定规模的太阳能支架电站需要占据大量的空地。在土地资源日益稀缺的今天，这也是一大限制条件。
所以，太阳能光伏支架发电要有更大的发展，就需要提高发电的效率；同时也要让发电设备更容易装配和利用。现在的光伏技术在这两方面似乎都遇到了瓶颈。
首先，和光电效应一样，电子只有吸收一定波长的光线才会被激发，发生光伏效应。波长较长的光线将直接穿透光伏材料，不产生任何作用，波长较短的光线则会给被激发的电子过多的能量，让它们到处乱飞，不能有效形成电流。
从连接方式上划分，太阳能光伏支架的安装可以简单地分为拼装式和焊接两种。
拼装支架的显著优点是拼装、拆卸速度快，无需焊接；所有支架构件均为工厂生产，防腐涂层均匀，耐久性好；施工速度快，美观。
但是要做到以上几点，并不容易。首先，要做到槽钢之间连接方便，必须根据各种连接情况，设计出不同的拼接件和固定装置。连接固定装置必须能够牢固的连接拼装件和槽钢，可以在槽钢的任意位置被固定锁紧，且安装拆卸方便。其次，槽钢之间的连接需要确保牢固，例如通过齿牙咬合等。整段槽钢的现场切割需要尽量做到准确、方便，还不能切断背孔。这就需要槽钢增加刻度标记，方便施工人员现场切割。
焊接支架对型钢（角钢）生产工艺要求低，连接强度较好，价格低廉，是目前市场上普遍采用的支架连接形式。
但焊接支架也有一些自身缺点，例如连接点防腐难度大，如果涂刷油漆，则每1至2 年油漆层会发生剥落，需要重新涂刷，后续维护费用较高；另外在野外施工时，特别是偏远地区安装时，焊接用电成本较高；施工速度慢，不够美观等。随着我国城市化水平的提高，居民对建筑物美观的要求越来越高，民用建筑中使用的光伏系统，则不太适合使用焊接支架。
